在标准《ISO 16750-4 道路车辆 电气及电子设备的环境条件和试验气候负荷》中，新增了第 5.6 章(试验3)凝露试验， 试验方法也按 GB/T2423.4_IEC60068-2-30，试验 Db 的试验 1 进行，但对试验参数作了更加严酷的规定，着重对受试样品进行凝露 - 工作负荷的适应性考核。下面，我们来解读一下该标准中的凝露试验。
试验设备：环仪仪器 凝露试验机
试验标准：ISO 16750-4
凝露试验过程描述：
1.按图 1 的虚线设置试验参数。用 2 个非散热特性的样品进行试验。
2.验证试验实时曲线如图 2。
3.图 2 曲线横向为时间轴线。时间 0 时对应图 1 中 d 段起点，至 e 段的末端结束。历时 255min，完整地记录了 1 个循环中的升降温的过程。数据按 2min 时分度间隔抽取，未作平均处理。
4.按要求 (图1中虚线 ) 输入试验程序进入试验程后，试验箱温度曲线控制稳定，基本上按照设定试验的要求行走。温度曲线 80℃水平段的波动，左端在 80℃ -1.5K 起进入温度稳定调整，10min 后出现一段稳定。而后因湿度调整产生小幅波动，控制尚属有效。下降段在 50℃ -55℃间可见一次运算调整。整个温度循环曲线相当理想。
5.在图 2 所示时序前，有一段 25℃ ±3K，95% RH -100%RH的稳定过程 (见图 1)，温湿度已在 25 ℃、98%RH 相当稳定。图2 的 0 计时开始升温，由于加湿的响应滞后，但基本上是有效控制了。由于温度保持持续上升，每上升 1K 温度的增湿量绝对需求是呈上升趋势，为克服加湿响应的滞后，湿度曲线显示有明显的超调现象。由于湿度超调，曲线走到了 99%RH 左右，此时温度已经稳定，随即相对湿度也趋向稳定。在接下来的降湿阶段，湿度也出现明显的超调和反超调，约在 2%RH - 5%RH左右。在温度下降过程中，相对湿度的曲线走得并不好看，但右下端还是基本符合图 1 的定位要求。
以上就是ISO 16750-4标准中的凝露测试，如有试验疑问，可以咨询环仪仪器相关技术人员。
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